苍泰高速7标“全工序机械化”为施工提速

群山环抱间，塔吊耸立、焊花飞舞、机械轰鸣，浙江交工苍泰高速7标施工现场一派生机勃勃的建设场面。作为浙江省“全工序机械化施工示范项目”，在智能机械的助力下，苍泰7标桥隧施工进度节节攀升。目前，7标段两座隧道已完成开挖支护1041.6米、二衬浇筑539.9米，预制梁场工厂化自动化生产线建设完成，全线首片梁板顺利浇筑完成，施工进度领跑苍泰高速全线。

苍泰高速是温州市投资规模最大的高速公路项目，该项目通过机械化换人、自动化减人、智能化无人的实践，全面提升工程品质。其中，7标项目追加投入1000余万元，引进9台套先进隧道施工设备，致力打造“全工序机械化施工”示范标段。

走进苍泰高速泰顺段里程最长的雅阳特长隧道，一台双臂展开的“钢铁巨兽”——双曲臂电脑凿岩台车正在灵活地进行钻孔作业。“这台设备单孔钻孔速度是人工的5—6倍，仅需9人就能完成原本需要18—19人的工作量，实现安全与效率双提升。”项目经理何泽波介绍，这台设备还能实现仰拱开挖，解决了传统台车的施工盲区难题。与此同时，新投入的立拱装药台车45分钟就能完成三榀拱架安装，节省3—4名工人，让拱架安装效率大幅提升，三支机械臂和三个工作平台的配置更让高空作业安全系数倍增。

在焊花四溅的钢筋加工场，一台焊接机器人完成着钢筋笼绕筋与焊接，误差控制在毫米级。“以前人工焊接需要反复调整，现在效率翻番，质量也更稳定！”何泽波说，采用焊接机器人后，钢筋笼的生产效率从原先2人每天5个提升至单机每天13个左右，产能大幅提高，还精确控制钢筋尺寸与焊接要求，产品质量提升显著。

为激发建设活力，进一步推进项目施工进度，7标项目部每月开展“立功竞赛”活动，设立10万元奖励机制，推动质量、安全、进度全面提升。眼下，苍泰高速建设者正以机械之“智”、施工之“速”，在浙南群山间铺就一条高质量发展通途。